鑄鐵1000kg標準砝碼，M1級砝碼帶證書的生產工藝特點：

由鑄鐵制造而成的標準砝碼具有著質量好的，性能佳的特點，而且生產過程也都是采用上的生產技術，主要就是是將噴丸機熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。標準砝碼是現代機械制造工業的基礎工藝之一。而標準砝碼是用于增加自身重量來保持平衡的重物的，所以說重要情就不言明了，行業內也是制定了嚴格的生產標準的，廠家對于產品質量的穩定性非常的重視，對于各種不同規格的標準砝碼來說制作原料都一樣，所以也差不了多少，如果對于原料有不同的見解可以和廠家直接說明。

鑄鐵1000kg標準砝碼，M1級砝碼帶證書：   

該鑄鐵中的碳大部分或全部以自由狀態的片狀石墨形式存在，其斷口呈暗灰色，有一定的力學性能和良好的被切削性能。

灰鑄鐵的組織與性能：

Wc=2.5%~3.6%

1、灰鑄鐵的組織

1）鐵素體灰鑄鐵——石墨化過程充分進行；

2）鐵素體珠光體灰鑄鐵——一、二階段石墨化過程充分進行，第三階段石墨化過程部分進行；

3）珠光體灰珠鐵——一、二階段石墨化過程充分進行，第三階段石墨化過程*沒有進行；

2、灰鑄鐵的性能

1）灰鑄鐵的性能主要取決于基體的性能和石墨的數量、形狀、大小、分布狀況。其中以細晶粒的珠光體基體和細片狀石墨組成的灰鑄鐵的性能好，應用范圍廣。

2）灰鑄鐵的抗拉強度和塑性大大高于具有相同基體的鋼，但石墨片對灰鑄鐵的抗壓強度影響不大，所以灰鑄鐵廣泛用作承受壓載荷的零件，如機座、軸承座等。

3）灰鑄鐵具有良好的鑄造性能、切削加工性能，而且石墨的存在可以起到減磨、減震作用。

變質處理（孕育處理）——孕育鑄鐵

1、變質處理：澆注前向鐵液中加入變質劑，促進晶粒細化。常用變質劑為含硅75%的硅鐵，加入量一般為鐵液重量的0.4%左右。

2、性能：孕育鑄鐵的強度有很大提高，并且塑性、韌性也有所提高。

灰鑄鐵的熱處理：

灰鑄鐵的熱處理僅能改變其基體組織，改變不了石墨形態，因此，熱處理不能明顯改變灰鑄鐵的力學性能，并且灰鑄鐵的低塑性又使快速冷卻的熱處理方法難以實施，所以灰鑄鐵的熱處理受大一定的局限性。其熱處理主要用于消除應力和改善切削加工性能等。

1、消除內應力退火（時效處理）——低溫退火。將鑄件置于100~200℃的爐中，緩慢升溫至500~600℃，保溫4~8h緩冷。

2、改善切削性能的退火——高溫退火，降低硬度將鑄件加熱至850~900℃，保溫2~5h，緩冷至400~500℃出爐空冷。

3、表面淬火——提高硬度和耐磨性

灰鑄鐵的牌號及用途：

1、共六個牌號：HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350

2、化學成分：Wc=2.4%~2.8%

3、制造方法：可鍛鑄鐵是一定成分的白口鑄鐵經長時間石墨化退火而得到的具有團絮狀結果的石墨的鑄鐵。

4、石墨化退火工藝：900~1000℃保溫15 h后隨爐緩慢冷卻至650℃以下出爐空冷，可得到F基體的可鍛鑄鐵。