成都全降解片材機(jī)廠家介紹到它是PLA聚乳酸淀粉基生物降解材料是一種新型的生物基及可再生物完全降解材料，使用可再生的植物資源（如玉米等）所提出的淀粉原料制成。聚乳酸是一種聚酯材料，因其性能與現(xiàn)有聚乙烯等塑料相近，但可被自然界中微生物完全降解，且具有優(yōu)良的生物相容性，降解塑料片材機(jī)，是解決白色污染問題的重要替代材 料，并在快餐盒、快遞袋、餐具、購物袋、保濕地膜、保溫盒等健康、家紡領(lǐng)域有巨大潛力。對溫度場的調(diào)整工藝要求，由于ＰＬＡ聚乳酸淀粉基的獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu)，它在加工過程中對溫度場要求高，故對設(shè)備應(yīng)采用多點(diǎn)溫度加熱及冷卻，以達(dá)到快速調(diào)整，控制。

(⑴)塑料片材生產(chǎn)設(shè)備機(jī)筒上各段溫度由加料段開始至機(jī)筒與成型模具連接處溫度逐漸提高。

(2)成型模具溫度略高于機(jī)筒溫度。高出溫度控制在5---10℃。模具兩端溫度略高于模具中何溫度，高出溫度控制在5-10℃。

(3)入片形式，三輯的中間混上輾面應(yīng)與模具唇口下平面在一個水平面上;唇口端面與中間輯中心線平行，相距50~100mm。

(4)模具唇口間隙應(yīng)略小于或等于板制品厚度，模唇中間間隙應(yīng)略小于兩側(cè)端模唇間隙。

(5)注意三輯工作面粗糙度R應(yīng)不大于0.2pm。降解片材機(jī)廠家清理輯面時(shí)不許用硬鋼刀刮劃混面，應(yīng)使用銅質(zhì)刀清理混面殘料。(6)琨面應(yīng)有一些中高度;三棍間的間隙應(yīng)等于或略大于板的厚度。

(7)成型模具溫度控制要穩(wěn)定。溫度高時(shí)熔料在模具內(nèi)流動速度變快;溫度低時(shí)熔料在模具內(nèi)流動速度變慢。不穩(wěn)定的容料流速會造成板(片)制品的縱向厚度誤差大。

(8)降解材料擠出生產(chǎn)線注意控制三棍的工作面溫度，應(yīng)是進(jìn)片輾溫度略高些，出片輪溫度略低些。輪面溫度偏高，板坯不易脫輾，制品表面易產(chǎn)生橫紋;溫度偏低，制品表面不光澤。根據(jù)此現(xiàn)象，輾面溫度控制要及時(shí)調(diào)整。

(9)三混的運(yùn)轉(zhuǎn)速度要略高于板坯從模具口的擠出速度，一般速度差不超過10%。三輪工作速度要控制平穩(wěn)，過快或過慢的運(yùn)行速度對板的厚度誤差都有較大影響。

(10)聚烯經(jīng)類塑料擠出成型板(片)材時(shí)，螺桿選用突變型結(jié)構(gòu)，壓縮比為(3-4):1,熔體流動速率為:HDPE0.

3~2.0g/10min，LDPE 0.1~0.3g/10min，PP 0.5~1.5g/10min。ABS等非結(jié)晶型高聚物樹脂擠出成型板(片)材，應(yīng)選用漸變型螺桿，壓縮比為(1.6—2.5):1。

(11)塑料板(片)的擠出成型，除了聚氯乙烯、聚乙烯和聚丙烯樹脂擠出前一般情況下不進(jìn)行除濕處理外，其他一些塑料(如ABS、聚酰胺等)都應(yīng)在擠出前要求進(jìn)行除濕于燥處理。否則，應(yīng)使用排氣型擠出機(jī)擠出成型。

操作步驟

片材機(jī)開機(jī)前的檢查工作

( 1）查看設(shè)備使用與維護(hù)記錄,確認(rèn)設(shè)備上次使用是否正常。

(2）確定實(shí)驗(yàn)的物料，影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的雜質(zhì)，了解物料的基本性能（溶指﹑軟化點(diǎn)等〉是否合適。(3）檢查設(shè)備各元器件是否完好，電源﹑水源等與設(shè)備的運(yùn)行要求是否一致。

2.開機(jī)操作程序

(1）預(yù)熱升溫′打開設(shè)備總電源，按工藝要求對螺桿和模頭各加熱區(qū)溫控儀表進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。各段加熱溫度達(dá)到設(shè)定值后，繼續(xù)恒溫30-60分鐘，同時(shí)進(jìn)―步確認(rèn)各段溫控儀表工作是否正常。

(2）預(yù)熱完成正常開機(jī)時(shí)，首先按下啟動按鈕Р慢調(diào)轉(zhuǎn)速開關(guān)，觀察電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。確認(rèn)無誤后加入試驗(yàn)料，再緩慢提高轉(zhuǎn)速至工藝要求的工作狀態(tài)。

( 3）如高溫天氣或長時(shí)間使用設(shè)備的情況下需開啟水冷卻系統(tǒng)。

(4）擠出實(shí)驗(yàn)過程中，可以通過調(diào)節(jié)模頭出料口處上下的調(diào)節(jié)螺母來控制擠出涂層的厚度〈上方螺母起微調(diào)作用〉。

(5）擠出實(shí)驗(yàn)過程中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即按下急停開關(guān)，排除異常情況后再按操作程序開啟設(shè)備繼續(xù)試驗(yàn)。3.關(guān)機(jī)程序操作

(1）實(shí)驗(yàn)完成后，逐漸降低螺桿轉(zhuǎn)速，盡里排盡筒體內(nèi)殘存物料，物料排完后將螺桿轉(zhuǎn)速降到零﹐最后將模頭余料清理干凈。

(2）關(guān)閉冷卻水閥開關(guān)和閥門﹔關(guān)閉啟動按鈕﹔關(guān)閉各區(qū)加熱開關(guān)﹔最后關(guān)閉設(shè)備控制柜上電源總閘。冬天低溫環(huán)境，設(shè)備使用完后，需將設(shè)備中的冷卻水放凈，防止低溫環(huán)境凍裂水冷卻系統(tǒng)。

(3）實(shí)驗(yàn)完成后，將設(shè)備和地面清理干凈，處理好垃圾。

4.片材機(jī)設(shè)備維護(hù)

(1）擠出機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)檢查螺桿和筒體的磨損情況，檢查螺桿尾部密封環(huán)的磨損情況，必要時(shí)需換備件。

(2）設(shè)備每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)需換―次齒輪箱潤滑油，一年檢查一次齒輪箱的齒輪和軸承及油封。

( 3）長期停車情況下,須做好設(shè)備防銹，防污措施。

5.注意事項(xiàng)

( 1）物料內(nèi)不允許有雜物,嚴(yán)禁金屬、砂石等異物進(jìn)入料斗。

(2）桿只允許在低速下啟動，空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過1分鐘，及時(shí)加料后才能逐漸提高螺桿轉(zhuǎn)速，螺桿轉(zhuǎn)速和電流不能超過參數(shù)

( 3）開啟冷卻水時(shí)，慢慢打開閥門，看溫度是否在可控制范圍，不可猛然全開。

(4）在檢驗(yàn)涂層外觀時(shí)，操作人員須帶好防高溫手套進(jìn)行操作，防止高溫燙傷。